對夾式氣動軟密封蝶閥

簡要描述：對夾式氣動軟密封蝶閥特點：本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和ding腈耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

產(chǎn)品型號： D671X

所屬分類：對夾式氣動軟密封蝶閥

更新時間：2018-08-15

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

一、D671X對夾式氣動軟密封蝶閥產(chǎn)品概述:

我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊,90°回轉開關輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。

二、D671X對夾式氣動軟密封蝶閥特點:

1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。

2、密封副材料選用不銹鋼和ding腈耐油橡膠配對,使用壽命長。

3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質(zhì),供用戶選擇。

4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。

6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。

7、本閥結構*,操作靈活,省力,方便。

三、D671X對夾式氣動軟密封蝶閥技術圖片:

四、D671X對夾式氣動軟密封蝶閥主要結束參數(shù):

公稱通經(jīng)DN（mm）	50~2000		50~1600
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
密封試驗（MPa）	0.66	1.1	1.76
強度試驗（MPa）	0.9	1.5	2.4
適用溫度	ding腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

五、D671X對夾式氣動軟密封蝶閥主要零部件材料:

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	ding腈耐油橡膠
填料	柔性石墨

六、D671X氣動軟密封蝶閥執(zhí)行標準:

制造標準	GB/T 122387-89
法蘭標準	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結構長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T 13927-92

七、D671X對夾式氣動軟密封蝶閥密封材料:

材料品種	氯丁橡膠	ding腈橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠
代號	×或 0rJ	XA或orJA	XB或orJB	xC、JC或0rF	XD或orJD	× E或orJE
耐zui高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐zui低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
適用工作溫度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

八、D671X-6/10/16對夾式氣動軟密封蝶閥主要外形連接尺寸: 單位:mm

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	315	180	65	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	330	180	65	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	390	245	72	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	431	240	72	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	455	240	72	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	626	350	93	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	720	350	93	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	800	550	350	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	860	600	350	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	883	600	350	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	1043	750	350	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48